Kỹ thuật đúc khuôn bằng nồi hấp là một quy trình sản xuất vật liệu composite sợi carbon tiên tiến. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, hàng không vũ trụ và phụ tùng ô tô để chế tạo các bộ phận có tỷ lệ cường độ/trọng lượng cao từ sợi carbon cường độ cao. Phương pháp này sử dụng nồi hấp để cung cấp nhiệt và áp suất cho vật liệu composite (prepreg) trong quá trình đóng rắn. Trong phương pháp này, prepreg được xếp chồng trong khuôn theo trình tự xác định và toàn bộ cụm được đóng gói chân không để loại bỏ bất kỳ không khí nào bị kẹt giữa các lớp. Trong quá trình này, ma trận được phân bổ đồng đều và tiếp xúc chặt chẽ và liên kết thích hợp với các sợi, đồng thời áp dụng nhiệt và áp suất định mức. Sau khi xử lý, cụm được làm nguội đến nhiệt độ xác định và sau đó túi chân không được tháo ra.
Ưu điểm của phương pháp đúc bằng nồi hấp
Nâng cao chất lượng sản phẩm- Đúc bằng nồi hấp tạo ra sản phẩm có bề mặt tốt hơn với ít khuyết tật nhất và ít chất thải hơn đáng kể so với các kỹ thuật khác.
Tăng cường sức mạnh sản phẩm- Nhiệt độ và áp suất cao được sử dụng trong quá trình đúc bằng nồi hấp làm tăng đáng kể tỷ lệ độ bền trên trọng lượng của vật liệu composite.
Giảm chi phí sản xuất- Quá trình đúc trong nồi hấp là một quá trình nhanh chóng, tiết kiệm chi phí hơn nhiều phương pháp sản xuất khác.
Thời gian hoàn thành nhanh hơn cho các nguyên mẫu- Quy trình đúc bằng nồi hấp cho phép bạn tạo ra các nguyên mẫu chức năng một cách nhanh chóng, rút ngắn chu kỳ thử nghiệm và tăng tốc quá trình phát triển sản phẩm.
Tăng cường kiểm soát:Sử dụng nồi hấp giúp bạn kiểm soát quá trình đóng rắn cực kỳ chính xác, cho phép bạn sản xuất hiệu quả các hình dạng phức tạp.
Các sản phẩm của khuôn đúc bằng lò hấp
