Ống composite

Trang chủ/Các sản phẩm/Ống composite

Phân loại sản phẩm

tại sao chọn chúng tôi

Xinbo Composites Chuyên sản xuất ống sợi carbon hơn 15 năm

Nhà máy quy mô lớn

Nhà máy 4000 mét vuông và thiết bị tiên tiến

Chứng nhận ISO9001

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và bảo hành lâu dài

Dịch vụ bổ sung

Với đánh bóng, gia công CNC, sơn và lắp ráp

Dịch vụ sau bán

Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ 24 giờ cho các đơn đặt hàng

lợi thế của ống sợi carbon

01/

Nhẹ:So với các loại ống khác, mật độ của vật liệu sợi carbon cực kỳ thấp, khiến trọng lượng của ống sợi carbon cực kỳ thấp, giúp sử dụng nhẹ hơn

02/

Tính chất cơ học tốt:Sợi carbon có tính chất cơ học tuyệt vời. Ví dụ, mật độ của ống sợi carbon T300 chỉ khoảng 1,6g / cm và độ bền kéo có thể đạt tới 3600Pa.

03/

Tính chất hóa học tốt:Ống sợi carbon có độ ổn định hóa học rất tốt, ống sợi carbon vẫn duy trì độ ổn định tốt trong môi trường ăn mòn axit, kiềm và muối, đồng thời có khả năng chống ăn mòn rất cao.

04/

Ổn định nhiệt tốt:Sợi carbon vẫn có thể có độ ổn định tốt bất chấp sự chênh lệch nhiệt độ. Hệ số giãn nở tuyến tính của sự giãn nở và co lại nhiệt cũng tương đối thấp và sẽ không dễ bị trượt, điều này có thể đảm bảo độ chính xác của ống tốt hơn.

05/

Chống mỏi tốt:Sợi carbon có ưu điểm là chống mỏi rất tốt. Nó có thể được sử dụng trong một thời gian dài và không dễ bị mệt mỏi. Điều này làm cho toàn bộ sản phẩm ống sợi carbon bị biến dạng rất ít và thuận tiện hơn khi sử dụng.

06/

Hấp thụ sốc:Trong các sản phẩm sợi carbon, do mỗi sợi carbon được phân bổ đều bên trong sản phẩm CFRP, điều này mang lại sự ổn định cấu trúc tổng thể của sợi carbon tốt hơn, do đó rung động có thể được hấp thụ tốt dưới áp suất.

Quy trình sản xuất ống sợi carbon

Gói cuộn

Cuộn dây tóc

ép khuôn

Pultrusion

Quy trình quấn cuộn

Việc quấn cuộn thường được thực hiện bằng sản phẩm prereg để đảm bảo tính nhất quán. Prereg là một sản phẩm tổng hợp bao gồm vải hoặc sợi đã được ngâm tẩm nhựa epoxy cần thiết để giữ mọi thứ lại với nhau.

Vật liệu prereg được cắt thành các lớp có hướng sợi khác nhau. Những lớp đó sau đó được cuộn vào một thanh hình trụ được gọi là trục gá. Sau đó, trục gá và prereg được bọc trong màng nhựa để chứa nhựa epoxy và nén các lớp trong quá trình đóng rắn. Sau khi quá trình đóng rắn hoàn tất, trục gá được lấy ra khỏi tâm của ống đã hoàn thiện.

Việc quấn cuộn mang lại sự nhất quán tối đa trên cả ống sợi carbon và sợi thủy tinh. Quá trình này cũng mang lại nhiều tùy chỉnh hơn về cả cấu hình sợi/trục gá và số lượng sản xuất.

Quá trình cuộn dây tóc

Quá trình quấn dây tóc bao gồm hai thành phần chính. Một trục gá thép cố định quay, trong khi một cánh tay vận chuyển di chuyển theo chiều ngang lên xuống dọc theo chiều dài của trục gá. Cánh tay di chuyển bao gồm một mắt cuộn, nhóm các sợi thô — thường là carbon, sợi thủy tinh hoặc hỗn hợp của cả hai — và phân phối chúng vào trục gá. Khi trục gá quay, các sợi thô quấn quanh nó để tạo thành một lớp tổng hợp trên bề mặt của trục gá. Hướng chính xác của ma trận tổng hợp được xác định bởi tốc độ di chuyển của bàn trượt và tốc độ quay của trục gá, cả hai đều được tự động hóa. Trước khi gặp trục gá, các sợi được ngâm tẩm trong nhựa, sau đó nhựa này đông cứng lại với sợi để tạo ra các ống composite cuối cùng. Loại nhựa, loại sợi, độ dày gió và góc gió đều được thiết kế để tối ưu hóa sản phẩm.

ép khuôn

Prereg sợi carbon được đặt giữa khuôn trên và khuôn dưới, và khuôn được đặt trên bàn ép thủy lực. Sau một thời gian nhất định ở nhiệt độ cao và áp suất cao để đông đặc nhựa, sản phẩm sợi carbon sẽ được loại bỏ. Công nghệ đúc này có ưu điểm là hiệu quả cao, chất lượng sản phẩm tốt, độ chính xác kích thước cao và ít tác động đến môi trường, phù hợp để đúc các bộ phận composite có khối lượng lớn và cường độ cao. Chế tạo khuôn rất phức tạp, đầu tư cao và kích thước của các bộ phận bị giới hạn bởi kích thước của máy ép.

Quá trình ép đùn

Dưới tác động của lực kéo, dây kéo, dây đai hoặc vải liên tục được tẩm keo nhựa được hình thành và xử lý bằng khuôn ép đùn để liên tục tạo ra các biên dạng có chiều dài không giới hạn. Pultrusion là một quá trình đặc biệt trong quá trình tạo hình vật liệu composite. Ưu điểm của nó là quy trình sản xuất có thể được tự động hóa và kiểm soát hoàn toàn, hiệu quả sản xuất cao. Tỷ lệ khối lượng chất xơ trong các sản phẩm ép đùn có thể lên tới 80%. Việc nhúng được thực hiện dưới sức căng, có thể phát huy hết vai trò của vật liệu gia cố. Sản phẩm có độ bền cao. Độ bền dọc và ngang của thành phẩm có thể được điều chỉnh tùy ý, có thể đáp ứng các tính chất cơ học khác nhau của sản phẩm. Yêu cầu. Quá trình này phù hợp để sản xuất các cấu hình có hình dạng mặt cắt ngang khác nhau, chẳng hạn như các ống tiết diện hình chữ I, hình góc, hình rãnh và hình dạng đặc biệt cũng như các mặt cắt kết hợp bao gồm các phần nêu trên.

Hoàn thiện bề mặt ống sợi carbon

Được thiết kế để làm cho vật liệu tổng hợp của bạn chống ăn mòn, chống tia cực tím và mang tính thẩm mỹ

Tự nhiên

đánh bóng

Áo trong

Sơn

Được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp.

Tự động hóa

Hàng hải

UAV & Máy bay không người lái

Máy nông nghiệp

Máy in & dệt

Đồ thể thao

Các loại vật liệu composite phổ biến

Polyme cốt sợi (FRP)
Đây là vật liệu được làm bằng ma trận polyme được gia cố bằng sợi; chủ yếu là sợi thủy tinh, sợi carbon hoặc sợi aramid. Polyme gia cố bằng sợi thường được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, hàng hải và xây dựng. Điều này phần lớn là do chúng chắc chắn, bền và lâu dài, được chế tạo theo các thông số kỹ thuật chính xác và thường có trọng lượng rất thấp và do đó tiết kiệm năng lượng.

Vải ngoại quan nhựa tổng hợp (SRBF)
Vật liệu thuộc loại này được tìm thấy trong ngành sản xuất vòng bi composite, lại sử dụng ma trận polymer thường chứa đầy chất phụ gia bôi trơn rắn và được gia cố bằng các loại sợi như Polyester, Nomex hoặc trong một số trường hợp là sợi tự nhiên như Cotton hoặc Đay. Ống lót, Vòng bi, Vòng bi composite Tufcot SRBF được sử dụng trong rất nhiều ngành công nghiệp và thiết bị trên khắp thế giới. Nó thường được sử dụng để thay thế vòng bi thông thường nhằm giảm thiểu việc bảo trì hoặc trong những môi trường mà vòng bi thông thường không phù hợp hoặc trong thiết kế thiết bị trong đó các đặc tính của vật liệu có thể được khai thác tối đa hoặc khả năng độc đáo của chúng.

Polyme cốt thủy tinh (GRP)
Polyme gia cố bằng thủy tinh còn được gọi là sợi thủy tinh. Đây là những loại nhựa được gia cố bằng sợi thủy tinh. Có nhiều lợi ích khi sử dụng GRP cho các ứng dụng phù hợp như khả năng chống ăn mòn cao, độ bền và khả năng chống va đập cao, trọng lượng thấp, đặc tính không dẫn điện, dễ chế tạo và bảo trì thấp. Polyme gia cố bằng thủy tinh được sử dụng trong nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong các miếng đệm công nghiệp, làm vật liệu cách nhiệt, bảo vệ máy móc và đảm bảo an toàn. Các ứng dụng điển hình bao gồm công nghiệp hóa chất, bến cảng và bến du thuyền, công nghiệp sản xuất, thực phẩm và đồ uống, ô tô, hàng hải, hàng không vũ trụ và nhiều ngành khác.

Polyme nhớ hình dạng (SMP)
Các polyme nhớ hình dạng có thể trở lại trạng thái ban đầu ngay cả sau khi bị biến dạng hoặc biến dạng. Polyme ghi nhớ hình dạng thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp như đệm khung cửa sổ, thiết bị thể thao, động cơ và nhiều ứng dụng khác. Chúng cũng được sử dụng trong quang tử học và sợi quang học đang dẫn đầu vào lĩnh vực y tế, trong đó các polyme bộ nhớ hình dạng đang ở giai đoạn sơ khai với tiềm năng rất lớn.

Vật liệu tổng hợp có độ căng cao
Vật liệu tổng hợp có độ căng cao được thiết kế để có thể chịu được trọng lượng cực lớn và tải nặng. Có một yếu tố linh hoạt trong hỗn hợp vì nó thường thay đổi hình dạng theo trọng lượng của tải và có hình dạng ổn định khi không chịu trọng lượng. Vật liệu tổng hợp có độ biến dạng cao thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ và quốc phòng do độ tin cậy, độ cứng, độ ổn định và hiệu quả chi phí cao.

Vật liệu tổng hợp ma trận kim loại (MMC)
Vật liệu tổng hợp Metal Matrix là vật liệu tổng hợp của hai vật liệu trở lên; một cái luôn là kim loại và cái kia có thể là kim loại khác hoặc vật liệu khác có mật độ thấp và độ bền cao. Vật liệu tổng hợp Metal Matrix thường được sử dụng trong các bộ phận của Tàu con thoi, máy bay thương mại, chất nền điện tử, xe đạp, ô tô, câu lạc bộ chơi gôn, nhiều loại thiết bị thể thao cao cấp khác và các ứng dụng khác.

Sợi Carbon là gì?

Sợi carbon, đôi khi được gọi là sợi than chì, được hình thành bằng cách liên kết các nguyên tử carbon lại với nhau để tạo thành một chuỗi dài. Các sợi sợi carbon có thể được dệt để tạo thành vải hoặc có hình dạng vĩnh viễn như vật liệu composite khi kết hợp với nhựa. Sợi carbon cũng có thể được cắt nhỏ hoặc sử dụng làm chất gia cố cho vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo sợi dài (LFT) tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng.

Polyme cốt sợi carbon

Polyme gia cố bằng sợi carbon (CFRP), hoặc vật liệu tổng hợp sợi carbon, được tạo ra bằng cách kết hợp sợi carbon với nhựa, chẳng hạn như vinyl ester hoặc epoxy, để tạo ra vật liệu composite có đặc tính hiệu suất cao hơn so với từng vật liệu riêng lẻ. Chúng là những lựa chọn thay thế mạnh hơn, nhẹ hơn và bền hơn cho nhiều ứng dụng được làm bằng gỗ hoặc kim loại truyền thống. Với độ bền kéo điển hình là 400 – 500 ksi và mật độ trung bình 1,55 g/cc, vật liệu tổng hợp CFRP có thể bền hơn tới 10 lần và nhẹ hơn thép gấp 5 lần.

Đặc tính kỹ thuật

Vật liệu CFRP được đánh giá cao nhờ tỷ lệ cường độ trên trọng lượng vượt trội, khả năng chống ăn mòn, độ cứng và độ bền. Độ bền kéo cao và mật độ thấp của sợi carbon giúp trọng lượng nhẹ và trở thành vật liệu thay thế tuyệt vời cho các kim loại nặng như thép. Do khả năng chống ăn mòn vốn có của nhựa nhiệt rắn, các sản phẩm CFRP không bị gỉ hoặc ăn mòn và do đó có tuổi thọ sản phẩm dài hơn các vật liệu kim loại thông thường.

Công dụng và ứng dụng

Vật liệu tổng hợp sợi carbon có thể được tìm thấy trong hàng tiêu dùng, như chân cung cung tên và ván buồm. Chúng cũng có mặt trong các tấm thân ô tô, cánh tuabin gió và thiết bị cố định chỉnh hình bên ngoài. Giao thông vận tải, tiêu dùng, chăm sóc sức khỏe, năng lượng, cơ sở hạ tầng và xây dựng đều là những ngành được hưởng lợi từ những lợi thế của vật liệu composite sợi carbon.

Điểm nổi bật của ứng dụng

Các sản phẩm CFRP đóng vai trò quan trọng trong ngành xây dựng - đặc biệt là hỗ trợ cầu, dầm đỡ và cốt thép bê tông. Sức mạnh vượt trội, trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn và khả năng bám dính vào bê tông khiến vật liệu tổng hợp sợi carbon trở thành vật liệu tuyệt vời cho các ứng dụng cơ sở hạ tầng đòi hỏi sức mạnh và độ bền. So với thép truyền thống được sử dụng trong các ứng dụng cơ sở hạ tầng và gia cố bê tông, vật liệu tổng hợp sợi carbon mang lại độ bền kéo cao hơn, mật độ thấp hơn và tính linh hoạt hơn trong các ứng dụng sử dụng cuối.

Tại sao sợi carbon lại đắt như vậy?

Mặc dù giá thành cao nhưng sợi cacbon có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính mong muốn khác, khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho nhiều ứng dụng, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, đồ thể thao và các bộ phận công nghiệp hiệu suất cao. . Sợi carbon đắt tiền vì nhiều lý do:

Chi phí nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô chính cho sợi carbon là polyacrylonitrile (PAN) hoặc hắc ín dầu mỏ, là một dạng carbon chuyên dụng. Những vật liệu tiền thân này tương đối tốn kém để sản xuất và xử lý.

Quy trình sản xuất phức tạp
Sản xuất sợi carbon bao gồm một loạt các quy trình phức tạp và tiêu tốn nhiều năng lượng, bao gồm quay nguyên liệu tiền thân thành sợi, oxy hóa và ổn định nó, sau đó đưa nó vào quá trình cacbon hóa ở nhiệt độ cao. Các bước này đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng và kiểm soát tỉ mỉ về nhiệt độ và không khí, góp phần làm tăng chi phí.

Tiêu thụ năng lượng
Quá trình cacbon hóa đòi hỏi nhiệt độ cực cao, thường vượt quá 2,000 độ C và điều này đòi hỏi một lượng năng lượng đáng kể. Bản chất tiêu tốn nhiều năng lượng của việc sản xuất sợi carbon làm tăng thêm giá thành của nó.

Năng suất thấp
Quá trình sản xuất sợi carbon có thể mang lại năng suất tương đối thấp, vì không phải tất cả vật liệu tiền thân đều được chuyển đổi thành công thành sợi carbon chất lượng cao. Điều này có nghĩa là một phần đáng kể nguyên liệu thô bị lãng phí, làm tăng thêm chi phí.

Lao động và chuyên môn
Sản xuất sợi carbon chất lượng cao đòi hỏi lực lượng lao động lành nghề và chuyên môn về khoa học và kỹ thuật vật liệu. Lao động có tay nghề thường đắt hơn và các công ty đầu tư vào nghiên cứu và phát triển để cải thiện quy trình sản xuất cũng góp phần vào chi phí chung.

Thiết bị chuyên dụng
Sản xuất sợi carbon đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng, chẳng hạn như lò nung, lò nung nhiệt độ cao và hệ thống kiểm soát chất lượng. Việc đầu tư vốn vào thiết bị này làm tăng thêm chi phí sản xuất.

Kiểm soát chất lượng
Duy trì chất lượng ổn định trong quá trình sản xuất sợi carbon là rất quan trọng, vì ngay cả những sai sót nhỏ cũng có thể làm vật liệu yếu đi. Các biện pháp kiểm soát chất lượng, chẳng hạn như kiểm tra và thử nghiệm không phá hủy, là cần thiết, làm tăng thêm chi phí sản xuất.

Nghiên cứu và phát triển
Việc phát triển các vật liệu sợi carbon mới, tiên tiến với các đặc tính được cải thiện cũng đòi hỏi đầu tư đáng kể vào nghiên cứu và phát triển, điều này được phản ánh qua giá thành sản phẩm cuối cùng.

Tại sao bạn lại sử dụng sợi carbon thay vì vật liệu khác?

Sức mạnh

Lý do chính khiến người ta cân nhắc sử dụng sợi carbon là tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng cao. Sợi carbon rất bền, rất cứng và tương đối nhẹ.
Độ cứng của vật liệu được đo bằng mô đun đàn hồi của nó. Mô đun sợi carbon thường là 34 MSI (234 Gpa). Độ bền kéo cuối cùng của Sợi cacbon thường là 600-700 KSI (4-4,8 Gpa). So sánh điều này với Nhôm 2024-T3, có mô đun chỉ 10 MSI và độ bền kéo tối đa là 65 KSI hoặc với Thép 4130, có mô đun 30 MSI và độ bền kéo tối đa là 125 KSI.
Sợi carbon Modulus cao và cực cao hoặc sợi carbon cường độ cao cũng có sẵn do sự cải tiến trong vật liệu và quá trình xử lý sợi carbon.
Bộ phận sợi carbon tổng hợp là sự kết hợp giữa sợi carbon và nhựa, thường là epoxy. Độ bền và độ cứng của bộ phận hỗn hợp sợi carbon sẽ là kết quả của độ bền và độ cứng kết hợp của cả sợi và nhựa. Độ lớn và hướng của độ bền cục bộ và độ cứng của bộ phận hỗn hợp được kiểm soát bởi mật độ và hướng sợi cục bộ trong tấm gỗ.
Thông thường trong kỹ thuật là định lượng lợi ích của vật liệu kết cấu về tỷ lệ cường độ trên trọng lượng (Sức mạnh riêng) và tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng (Độ cứng cụ thể), đặc biệt khi trọng lượng giảm liên quan đến hiệu suất được cải thiện hoặc giảm chi phí vòng đời.
Một tấm sợi carbon được chế tạo từ sợi carbon dệt trơn theo mô đun tiêu chuẩn theo kiểu bố trí 0/90 cân bằng và đối xứng có mô đun uốn đàn hồi xấp xỉ. 10 MSI. Nó có mật độ thể tích khoảng 0,050 lb/in3. Do đó, tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng hoặc Độ cứng riêng của vật liệu này là 200 MSI. Độ bền của tấm này là xấp xỉ. 90 KSI, do đó Cường độ riêng của vật liệu này là 1800 KSI
Để so sánh, mô đun uốn của nhôm 6061 là 10 MSI, Độ bền là 35 KSI và thể tích của mật độ là 0,10 lb. Điều này mang lại Độ cứng riêng là 100 MSI và Độ bền riêng là 350 KSI. Thép 4130 có độ cứng 30 MSI, cường độ 125 KSI và mật độ 0,3 lb/in3 Điều này mang lại Độ cứng riêng là 100 MSI và Cường độ riêng là 417 KSI.
Do đó, ngay cả tấm sợi carbon dệt trơn cơ bản cũng có độ cứng cụ thể lớn hơn gấp 2 lần so với nhôm hoặc thép. Nó có độ bền cụ thể gấp 5 lần nhôm và hơn 4 lần so với thép.

Giãn nở nhiệt thấp

Một lợi ích quan trọng của việc lựa chọn sợi carbon là tính ổn định kích thước của nó khi thay đổi nhiệt độ. Sợi carbon có hệ số giãn nở nhiệt dưới một phần triệu inch mỗi độ F, so với 7 phần triệu inch/inch mỗi độ F đối với thép hoặc 13 phần triệu inch/độ F đối với nhôm.

Tính chất dị hướng

Khi thiết kế các bộ phận composite, người ta không thể chỉ so sánh các đặc tính của sợi carbon với thép, nhôm hoặc nhựa. Những vật liệu này có tính đồng nhất (tính chất giống nhau ở mọi điểm) và đẳng hướng (tính chất giống nhau dọc theo tất cả các trục). Để so sánh, các bộ phận bằng sợi carbon không đồng nhất cũng như không đẳng hướng. Trong bộ phận sợi carbon, độ bền nằm dọc theo trục của sợi và do đó mật độ và hướng của sợi ảnh hưởng lớn đến các tính chất cơ học. Điều này cung cấp khả năng Taylor các tính chất cơ học của một bộ phận dọc theo bất kỳ trục nào.

Câu hỏi thường gặp về ống composite

Q: Bạn cung cấp phương thức vận chuyển nào?

Trả lời: Thông thường, chúng tôi sử dụng các lô hàng chuyển phát nhanh toàn cầu, chẳng hạn như UPS, FedEx cho các đơn hàng nhỏ và vận chuyển bằng đường hàng không hoặc đường biển cho các đơn hàng số lượng lớn.

Hỏi: Bạn cung cấp dịch vụ gì?

Trả lời: Chúng tôi cung cấp các dịch vụ bổ sung như cắt, khoan, gia công CNC, sơn phủ, liên kết và lắp ráp.

Hỏi: Ưu điểm của vải dệt là gì?

Đ: ĐỘ BỀN:
Vải dệt thoi có khả năng chống sờn mép tốt hơn vải một chiều, đặc biệt khi bị hư hỏng. Các sợi dệt sẽ không bị sờn khi chúng đi qua các sợi vuông góc liền kề.
XÂY DỰNG ĐỘ DÀY:
Vải dệt thoi dày hơn sợi một chiều, do đó chúng tạo ra độ dày nhanh hơn so với vải dệt một chiều.

Câu hỏi: Bạn thường sử dụng các mẫu preregs nào?

A: Vải chéo không định hướng, trơn, 2X2

Q: Bạn sử dụng prereg sợi carbon nào?

Trả lời: Các loại sợi thông thường được sử dụng trong quy trình sản xuất của chúng tôi:
Mô đun tiêu chuẩn – 230Gpa – T700S
Mô đun trung gian – 294Gpa –T800S
Mô đun cao – 377Gpa –M40J

Hỏi: Có số lượng tối thiểu cho một đơn hàng không?

Trả lời: Không dành cho tất cả các hạng mục, tùy thuộc vào yêu cầu của dự án và kích cỡ ống.

Hỏi: Quy trình sản xuất ống tròn và ống định hình bằng sợi carbon là gì?

Trả lời: Quy trình sản xuất ống sợi carbon và ống định hình của chúng tôi là quấn cuộn, cuộn dây tóc, ép khuôn và ép đùn5. Có số lượng tối thiểu cho một đơn đặt hàng?

Hỏi: Bạn có ống sợi carbon hoặc ống sợi thủy tinh trong kho không?

Trả lời: Ống composite của chúng tôi được sản xuất theo đơn đặt hàng. Điều này cho phép chúng tôi tùy chỉnh từng ống cho khách hàng, thay vì chỉ bán kích thước gần nhất trên kệ.

Hỏi: Ống sợi carbon của bạn có được làm từ 100% sợi carbon không?

Trả lời: Có, tất cả các ống của chúng tôi đều được làm từ 100% carbon prereg sử dụng sợi Troy.

Hỏi: Bạn có Danh mục không?

Trả lời: Chúng tôi không có danh mục dành cho ống sợi carbon vì chúng tôi thực hiện các dự án OEM và OEM theo thông số kỹ thuật của khách hàng và yêu cầu về độ bền của ứng dụng.

Hỏi: Bạn sản xuất ống composite như thế nào?

Trả lời: Để tạo thành ống composite, dây bện được trượt qua trục gá, làm ướt bằng epoxy, sau đó được gia cố bằng các lớp sợi/epoxy bổ sung đến độ dày mong muốn. Sau đó, ống composite được thả ra khỏi trục gá và các phần được nối lại với nhau nếu cần.

Hỏi: Ống sợi carbon dùng để làm gì?

Trả lời: Ống sợi carbon được sử dụng trong nhiều ứng dụng như thang chiến thuật, giàn, dầm, v.v. Sợi carbon thường được chọn thay vì các vật liệu truyền thống như nhôm, thép và titan vì các đặc tính sau:
1) Độ bền và độ cứng cao đối với trọng lượng.
2) Khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời.
3) Độ ổn định kích thước: CTE thấp (Hệ số giãn nở nhiệt)
4) Khả năng chống ăn mòn
5) Độ trong suốt của tia X
6) Điện trở suất hóa học

Hỏi: Đường kính ống của bạn được đo như thế nào?

Trả lời: Ngoại trừ các ống ép đùn (đường kính đo từ bên ngoài), tất cả các đường kính ống của chúng tôi đều được đo từ bên trong ống (ID). Để xác định đường kính ngoài gần đúng, hãy cộng gấp đôi độ dày thành vào phép đo ID.

Hỏi: Bạn cung cấp những lựa chọn hoàn thiện nào cho ống của mình?

Đáp: Các tùy chọn hoàn thiện bao gồm độ bóng, tự nhiên, kết cấu và gia công, tùy thuộc vào loại ống. Vui lòng xem từng loại ống để biết các tùy chọn hoàn thiện. Chúng tôi cũng cung cấp một lớp hoàn thiện bằng cát theo yêu cầu. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.

Q: Bạn đề nghị cắt ống sợi carbon như thế nào? Có thiết bị an toàn nào tôi nên sử dụng không?

Trả lời: Các ống sợi carbon được cắt sẵn theo chiều dài quy định hoặc có kích thước hơi quá khổ. Các ống có thể dễ dàng cắt theo chiều dài bằng cách sử dụng cưa vòng, cưa đối phó hoặc dụng cụ khoan. Các biện pháp phòng ngừa được khuyến nghị bao gồm đeo kính an toàn, mặt nạ chống bụi và quần áo bảo hộ khi cắt, chà nhám hoặc khoan để hạn chế tiếp xúc với bụi là chất gây kích ứng.

Hỏi: Bạn có cung cấp dịch vụ cắt ống sợi carbon theo yêu cầu không?

Đ: Vâng! Chúng tôi có thể tùy chỉnh cắt ống sợi carbon theo chiều dài chỉ định của bạn. Liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết.

Q: Ống sợi carbon hay ống thép nào tốt hơn?

Trả lời: Thép và sợi carbon đều có độ bền cao và tùy thuộc vào ứng dụng mà chúng được sử dụng, chúng được chế tạo để tồn tại lâu dài. Mặc dù các thành phần sợi carbon có thể đắt hơn một chút nhưng chúng chắc chắn hơn, nhẹ hơn và được chế tạo để tồn tại lâu hơn nhiều so với các thành phần bằng thép.

Hỏi: Ống sợi carbon có bền không?

Trả lời: Lý do chính khiến người ta cân nhắc sử dụng sợi carbon là do tỷ lệ độ cứng và trọng lượng cao của nó. Sợi carbon rất bền, rất cứng và tương đối nhẹ.

Q: Ống sợi carbon bền đến mức nào?

Đáp: Mô đun của sợi carbon thường là 34 MSI (234 Gpa). Độ bền kéo cuối cùng của Sợi cacbon thường là 600-700 KSI (4-4,8 Gpa).

Q: Ống sợi carbon có uốn cong không?

Trả lời: Ống sợi carbon của chúng tôi được chế tạo bằng nhựa epoxy nhiệt rắn. Điều này có nghĩa là một khi đã đóng rắn thì epoxy sẽ không bao giờ trở lại trạng thái lỏng. Nếu bạn cố gắng uốn ống của chúng tôi, nó sẽ gãy với lực tác dụng đủ lớn nhưng nó sẽ không uốn cong. Hỗn hợp sợi carbon/epoxy rất cứng!

Q: Tại sao sợi carbon lại đặc biệt như vậy?

Trả lời: Sợi carbon là vật liệu có mật độ thấp với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng rất cao. Điều này có nghĩa là sợi carbon rất cứng mà không bị sa lầy như thép hoặc nhôm, khiến nó trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng như ô tô hoặc máy bay.

Q: Bạn có thể khoan lỗ trên ống sợi carbon không?

Đ: Vâng. Tốc độ khoan chậm hơn thường được khuyến nghị để khoan xuyên qua sợi carbon. Sử dụng vật liệu lót: Đặt vật liệu lót, chẳng hạn như một miếng gỗ hoặc kim loại, phía sau sợi carbon có thể giúp ngăn nó bị nứt hoặc sứt mẻ.

Hỏi: Sợi carbon có chịu được nước không?

Trả lời: Nếu bạn cần một vật liệu chịu được thời tiết và không thấm nước, sợi carbon có thể là lựa chọn hàng đầu. Sợi carbon không thấm nước và chịu được thời tiết khi được xử lý như vậy. Nó phù hợp cho các sản phẩm cần chống nấm mốc và dễ dàng làm sạch và khử trùng.

Là một trong những nhà sản xuất ống composite chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt. Hãy yên tâm mua hoặc tùy chỉnh ống composite với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi.

Ống composite

Ống vuông sợi carbon

Ống hình bát giác bằng sợi carbon

Gia công CNC ống sợi carbon

Ống bay không người lái bằng sợi carbon

Tùy chỉnh ống sợi carbon đường kính lớn

Ống sợi carbon 1 inch

Ống đệm sợi carbon

Cần bán ống sợi carbon

Ống côn sợi thủy tinh

Ống sợi carbon đường kính 20mm 30mm 50mm

Ống cuộn sợi carbon