Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp, chuyên sản xuất các bộ phận bằng sợi carbon cao cấp cho các loại xe hạng sang, đặc biệt là Porche, Lamborghini, v.v.

Quy trình sản xuất khuôn hấp phụ tùng ô tô bằng sợi carbon của Lamborghini:

Quá trình đúc nồi hấp cho vật liệu tổng hợp sợi carbon sản xuất vật liệu hiệu suất cao cho ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ. Dưới đây là hướng dẫn từng bước về quy trình đúc nồi hấp bằng vật liệu tổng hợp sợi carbon:

1. Bố trí các prereg sợi carbon
Trước tiên, chúng tôi bôi chất chống dính lên bề mặt khuôn và rải các miếng prereg sợi carbon, sau đó các lớp này được đặt trên khuôn theo các hướng cụ thể để đạt được độ bền và độ cứng mong muốn.

2. Đóng gói chân không
Sau khi việc bố trí hoàn tất, vật liệu và khuôn được bọc trong túi chân không kín. Khi hút chân không vào bên trong túi, không khí bị mắc kẹt sẽ được loại bỏ.

3. Xử lý bằng nồi hấp
Khuôn kín được đặt bên trong nồi hấp, một lò điều áp lớn áp dụng nhiệt và áp suất cho các prereg sợi carbon. Nhiệt xúc tác quá trình đóng rắn của nhựa và áp suất giúp nén vật liệu, hỗ trợ liên kết giữa các lớp.

4. Tăng nhiệt độ và áp suất
Nhiệt độ và áp suất của nồi hấp tăng dần theo lịch trình tăng tốc cụ thể. Sự gia tăng có kiểm soát này ngăn cản sự phát triển của ứng suất bên trong vật liệu.

5. Giai đoạn nắm giữ
Khi đạt được nhiệt độ và áp suất mục tiêu, các điều kiện này sẽ được duy trì trong một thời gian. Giai đoạn giữ này cho phép nhựa đóng rắn hoàn toàn và liên kết chéo, tạo thành một ma trận rắn, bền trong hỗn hợp.

6. Giai đoạn làm mát
Sau thời gian giữ, nồi hấp được làm nguội dần về nhiệt độ phòng đồng thời duy trì áp suất để tránh làm cong vênh hoặc biến dạng vật liệu.

7. Giải phóng áp suất và tháo túi
Khi nồi hấp đạt đến nhiệt độ phòng, áp suất sẽ được giải phóng một cách cẩn thận. Túi chân không được lấy ra và phần composite được lấy ra khỏi khuôn.

8. Xử lý sau và gia công
Một số vật liệu tổng hợp có thể yêu cầu bước xử lý sau bên ngoài nồi hấp để đạt được các đặc tính cuối cùng của chúng. Quá trình gia công hoặc hoàn thiện khác cũng được áp dụng để đáp ứng các thông số kỹ thuật nhất định.

9. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Bước cuối cùng bao gồm việc kiểm tra kỹ lưỡng bộ phận composite để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật về thiết kế và chất lượng. Các kỹ thuật như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra trực quan thường được sử dụng.

Đúc nồi hấp được sử dụng để sản xuất linh kiện ô tô. Việc áp dụng nhiệt và áp suất được kiểm soát cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận cực kỳ bền, nhẹ như các bộ phận bên trong và bên ngoài ô tô, hệ thống ống nạp và ống xả cũng như các bộ phận máy năng lượng. Điều này cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu, giảm lượng khí thải và cho phép thiết kế khí động học hơn.

Đúc bằng nồi hấp giúp loại bỏ bong bóng và lỗ kim trong quá trình sản xuất. Nó mang lại sự hoàn thiện hoàn hảo để nâng cao vẻ ngoài hoàn hảo của nó, khiến nó trở thành một sự kết hợp hoàn hảo cho chiếc xe của bạn.

Dịch vụ tùy chỉnh phụ tùng xe bằng sợi carbon của Lamborghini:

Vật liệu: Sợi cacbon (Tiêu chuẩn/Trung bình/Mô đun cao), Carbon Kevlar Hybrid

mẫu: UD, Twill, Plain hoặc Carbon và Kevlar Hybrid.

Kích cỡ: Tùy chỉnh theo bản vẽ.

Hoàn thiện bề mặt: Thô, Bóng & Mờ Trong suốt hoặc Phủ màu.

Gia công CNC: Khoan, cắt tỉa.

Chất kết dính kim loại & hợp kim hoặc các bộ phận được lắp vào: Có thể thực hiện được.

Chú phổ biến: phụ tùng xe hơi lamborghini sợi carbon, nhà sản xuất phụ tùng xe hơi lamborghini sợi carbon Trung Quốc